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El compuesto semi rígido de PVC nos ayuda para producir estos materiales que necesitan ciertas propiedades físicas superiores respecto a lo que ofrece un PVC flexible pero otorgando cierta flexibilidad mínima que nos permita cumplir con el objetivo de uso del producto a fabricar. Se compone de la resina de policloruro de vinilo (PVC) más otros aditivos, dentro de los cuales resalta el plastificante pero en cantidades mínimas. En el caso del compuesto semi rígido de PVC, HDT (por sus siglas en inglés) o la temperatura de reblandecimiento, es superior a un PVC flexible pero muy inferior al de un PVC rígido, lo cual explica su limitada elasticidad y la cierta resistencia a la tensión. Esto nos permite generar productos que tengan cierta memoria cuando son aplastados y regresan a su estado original, pero su uso no se recomienda a altas temperaturas a reserva de que se haya hecho una validación previa, principalmente en climas cálidos. El compuesto semi rígido de PVC tiene una dureza que se encuentra en el rango superior Shore A y en el mínimo Shore D, que nos sirve de referencia para control de calidad. Además, tiende a representar mayor complicación que el PVC flexible durante su procesamiento pues requiere de mayor esfuerzo mecánico para su correcta fusión y así lograr un acabado superficial óptimo. Dado lo anterior, es importante definir para que tipo de proceso va dirigido el compuesto semi rígido de PVC de su interés, ya sea para extrusión, inyección o alguna variante de estos dos, y así evitar una posible degradación térmica.


El compuesto flexible de PVC es la composición de la resina de policloruro de vinilo (PVC) junto con otros aditivos dentro de los cuales el que resalta es el plastificante. Cuando se añade este aditivo, que a su vez se encarga de solvatar al plástico y de proveer propiedades de elongación, se puede lograr fabricar una gran variedad de productos terminados que satisfagan a las necesidades de nuestros clientes. Es importante saber que mientras se ganan propiedades haciendo al PVC flexible, también tienden a sacrificarse otras características, como por ejemplo, la resistencia a la tensión o su temperatura de reblandecimiento (HDT). Hay que recordar que el compuesto flexible de PVC tiene una memoria limitada en sentido contrario a un hule, donde a mayor flexibilidad esta se reduce y no vuelve a su forma original. Dentro del compuesto flexible de PVC se pueden conseguir diferentes durezas, las cuales se controlan mediante la escala Shore A y que sirven de referencia a los transformadores para conseguir un material que se adapte sus requerimientos. Además, esta familia de productos es relativamente sencilla de transformar en comparación de grados más duros pues demanda menores temperaturas y se logra la fusión de forma más sencilla; evidentemente hay que garantizar que otros aditivos y las condiciones de maquinaria no sean un factor que compliquen el proceso productivo.


El compuesto rígido de PVC es un material muy importante en el mercado del PVC pues abarca gran parte del volumen en la industria de la construcción, de la tubería para ser más específicos. Encuentra gran uso en aplicaciones donde se desean buenas propiedades físicas ante el impacto y la resistencia a la tensión, además de que muestra ser un material con buena ductilidad y estructura dimensional. De forma general podemos establecer que el compuesto rígido de PVC es un material con mayores complicaciones de procesamiento por el alto torque y fricción que ejerce la masa fundida con el equipo de procesamiento. Es por ello la importancia que el compuesto rígido de PVC de su interés, esté bien diseñado para el producto que se desea fabricar como también el proceso con el que se vaya a transformar, sea extrusión o inyección. También es importante tener cuidado con las condiciones de proceso establecidas para evitar una rápida degradación térmica.