Graves daños para los componentes de mi compresor por la humedad
Uno de los grandes enemigos de cualquier sistema para aire comprimido es la aparición de humedad en los equipos y tuberías, y es obvio, ya que esta condensación puede acarrear toda una serie de contaminantes muy perjudiciales para cualquier sistema neumático. La humedad siempre está presente en la atmósfera, en mayor o menor grado, y como se sabe, la compresión de un gas va a elevar su temperatura. Dicho aumento favorece a que el contenido de la humedad de la atmósfera continúe en el flujo y hacia el sistema.
Como ya es conocido, un sistema neumático sirve para la transmisión de un aire o gas por medio de la potencia y presión. Estos sistemas son usados en la industria y para eso necesitan un buen compresor, que prácticamente se convierte en el alma de cualquier empresa.
El punto de rocío es la temperatura a la cual el vapor de agua se empieza a transformar en un estado líquido, a una presión determinada. El aire comprimido al disminuir sus 100 grados centígrados de temperatura por su ingreso a un tanque receptor o tubería, hará que se presente una condensación que convierte el vapor en agua. Esta condición es altamente dañina para cualquier componente metálico, ya que esta humedad corroerá y dañará todo el material que encuentre a su paso, entre los cuales se encuentran el tanque de almacenamiento, tubería, válvulas, conexiones, y más importante aún, las máquinas de trabajo.
Por eso es importante recalcar que un correcto estudio de ahorro de energía podrá prever los problemas de humedad que se pudieran presentar en sistema para aire comprimido. El mismo factor se aplica al vapor de aceite que puede aparecer en el flujo de aire de compresores lubricados. Es primordial controlar y evitar la humedad excesiva que aparezca en el sistema, para evitar daños como los antes mencionados e incluso para reducir costes y un sobre uso del secador.
Instala tu sistema para aire comprimido de acuerdo a un proyecto de ahorro de energía adecuado
Un proyecto de ahorro de energía correctamente integrado ayudará a producir una eficiencia en el drenado de agua. La instalación de una tubería debe estar muy bien diseñada, por ejemplo, las líneas principales tendrán que posicionarse con una diferencia de nivel con respecto del punto de origen, pudiera ser entre 1/8 de pulgada por cada metro longitudinal de tubería. Este modo de instalación incitará a que el condensado sea dirigido a los puntos más bajos con ayuda de la fuerza de gravedad y el mismo flujo de aire; posteriormente las columnas de drenado permitirán la remoción de esa condensación y humedad indeseable.
Es primordial implementar un estudio de ahorro de energía que señale la correcta instalación de los tubos de drenado, que delimite el rango de distancia entre dichas columnas y que contemple la perfecta unión con la tubería principal, esto para asegurar un desagüe total.
Hay que recordar que es recomendable poner los pilares de drenado en los puntos más bajos de la tubería y en el sitio más lejano del sistema de distribución, se debe elegir el lugar donde se desee que se acumule el agua para su posterior desagüe. En ese momento es cuando se necesitan de unas adecuadas válvulas de aislamiento, que son elementales para facilitar el drenado y el mantenimiento, así como evitar posibles accidentes por presiones acumuladas.
Asegurarse que los condensados sean arrastrados a las líneas secundarias es fundamental, para eso es de suma importancia realizar con exactitud las conexiones de tuberías e instalar el sistema para aire comprimido de tal manera que cuando ciertas secciones soliciten mantenimiento, entonces dejen libres otras áreas que tengan que seguir operando.
Un estudio de ahorro de energía, así como un proyecto de ahorro de energía, auxiliarán a cualquier empresa a identificar las oportunidades de uso eficiente de la energía; para que funcione, la planeación y ejecución deberán ser precisas, porque como ya se mencionó antes, la humedad es un factor en contra para cualquier sistema para aire comprimido y se tiene que combatir desde un principio con la correcta instalación neumática. Tunna Industrial es una empresa comprometida con el ahorro de la energía, tanto en sus estudios, proyectos y maquinaria de trabajo.
